El uso de la extrusión de aluminio en el diseño y fabricación de productos ha aumentado significativamente en las últimas décadas.Según un informe reciente de Technavio, entre 2019-2023 el crecimiento del mercado mundial de extrusión de aluminio se acelerará con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de casi el 4%, aquí está una breve instrucción de qué es la extrusión de aluminio, los beneficios. ofrece, y los pasos involucrados en el proceso de extrusión.
¿Qué es la extrusión de aluminio?
La extrusión de aluminio es un proceso mediante el cual el material de aleación de aluminio se fuerza a través de una matriz con un perfil de sección transversal específico.Un potente ariete empuja el aluminio a través del troquel y emerge por la abertura del troquel.Cuando lo hace, sale con la misma forma que el troquel y se extrae a lo largo de una mesa de descentramiento.A un nivel fundamental, el proceso de extrusión de aluminio es relativamente sencillo de entender.La fuerza aplicada se puede comparar con la fuerza que se aplica al apretar un tubo de pasta de dientes con los dedos.
Al apretar, la pasta de dientes emerge con la forma de la abertura del tubo.La abertura del tubo de pasta de dientes cumple esencialmente la misma función que una boquilla de extrusión.Dado que la abertura es un círculo sólido, la pasta de dientes saldrá como una extrusión larga y sólida.
A continuación se muestran algunos ejemplos de las formas extruidas más comúnmente: ángulos, canales y tubos redondos.
A la izquierda están los dibujos utilizados para crear los troqueles y a la derecha hay representaciones de cómo se verán los perfiles de aluminio terminados.
Dibujo: Ángulo de aluminio
Dibujo: Canal de aluminio
Dibujo: Tubo Redondo
Normalmente, existen tres categorías principales de formas extruidas:
1. Sólido, sin huecos ni aberturas cerradas (es decir, una varilla, una viga o un ángulo).
2. hueco, con uno o más huecos (es decir, tubo cuadrado o rectangular)
3. Semihueco, con un vacío parcialmente cerrado (es decir, un canal “C” con un espacio estrecho)
La extrusión tiene innumerables aplicaciones en muchas industrias diferentes, incluidas la arquitectura, la automoción, la electrónica, la aeroespacial, la energía y otras.
A continuación se muestran algunos ejemplos de formas más complejas que fueron diseñadas para la industria arquitectónica.
El proceso de extrusión de aluminio en 10 pasos
Paso #1: Se prepara el troquel de extrusión y se traslada a la prensa de extrusión
Paso 2: se precalienta una palanquilla de aluminio antes de la extrusión
Paso #3: La palanquilla se transfiere a la prensa de extrusión
Paso #4: El ariete empuja el material en bruto dentro del contenedor
Paso #5: El material extruido emerge a través del troquel
Paso #6: Las extrusiones se guían a lo largo de la mesa de descentramiento y se apagan
Paso #7: Las extrusiones se cortan a la longitud de la mesa
Paso #8: Las extrusiones se enfrían a temperatura ambiente
Paso #9: Las extrusiones se mueven al bastidor y se estiran para alinearlas
Paso #10: Las extrusiones se mueven a la sierra de acabado y se cortan a la medida
Una vez completada la extrusión, los perfiles se pueden tratar térmicamente para mejorar sus propiedades.
Luego, después del tratamiento térmico, pueden recibir diversos acabados superficiales para mejorar su apariencia y protección contra la corrosión.También pueden someterse a operaciones de fabricación para llevarlos a sus dimensiones finales.
Tratamiento térmico: mejora de las propiedades mecánicas
Las aleaciones de las series 2000, 6000 y 7000 se pueden tratar térmicamente para mejorar su resistencia máxima a la tracción y su límite elástico.
Para lograr estas mejoras, los perfiles se introducen en hornos donde se acelera su proceso de envejecimiento y se llevan a los temples T5 o T6.
¿Cómo cambian sus propiedades?Por ejemplo, el aluminio 6061 (T4) sin tratar tiene una resistencia a la tracción de 241 MPa (35000 psi).El aluminio 6061 (T6) tratado térmicamente tiene una resistencia a la tracción de 310 MPa (45000 psi).
Es importante que el cliente comprenda las necesidades de resistencia de su proyecto para garantizar la elección correcta de aleación y temple.
Después del tratamiento térmico, también se pueden acabar los perfiles.
Acabado de superficies: mejora de la apariencia y protección contra la corrosión
Las extrusiones se pueden terminar y fabricar de varias maneras.
Las dos razones principales para considerarlos es que pueden mejorar la apariencia del aluminio y también sus propiedades de corrosión.Pero también hay otros beneficios.
Por ejemplo, el proceso de anodización espesa la capa de óxido natural del metal, mejorando su resistencia a la corrosión y también haciendo que el metal sea más resistente al desgaste, mejorando la emisividad de la superficie y proporcionando una superficie porosa que puede aceptar tintes de diferentes colores.
También se pueden realizar otros procesos de acabado, como pintura, recubrimiento en polvo, pulido con chorro de arena y sublimación (para crear una apariencia de madera).
Además, existen muchas opciones de fabricación para extrusiones.
Fabricación: lograr las dimensiones finales
Las opciones de fabricación le permiten lograr las dimensiones finales que busca en sus extrusiones.
Los perfiles se pueden perforar, perforar, mecanizar, cortar, etc. para cumplir con sus especificaciones.
Por ejemplo, las aletas de los disipadores de calor de aluminio extruido se pueden mecanizar en cruz para crear un diseño de pasador, o se pueden perforar orificios para tornillos en una pieza estructural.
Independientemente de sus requisitos, existe una amplia gama de operaciones que se pueden realizar en perfiles de aluminio para crear el ajuste perfecto para su proyecto.
La extrusión de aluminio es un proceso de fabricación importante Si necesita obtener más información sobre cómo optimizar el diseño de su pieza para el proceso de extrusión, no dude en ponerse en contacto con los equipos de ingeniería y ventas de YSY, estamos listos para ayudarlo en cualquier momento que lo necesite.
Hora de publicación: 05-jul-2022
