El uso de la extrusión de aluminio en el diseño y la fabricación de productos ha aumentado significativamente en las últimas décadas.Según un informe reciente de Technavio, entre 2019 y 2023, el crecimiento del mercado mundial de extrusión de aluminio se acelerará con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de casi el 4 %. Aquí está una breve instrucción de lo que es la extrusión de aluminio, los beneficios. que ofrece, y los pasos involucrados en el proceso de extrusión.
¿Qué es la extrusión de aluminio?
La extrusión de aluminio es un proceso mediante el cual el material de aleación de aluminio se fuerza a través de un troquel con un perfil de sección transversal específico.Un potente ariete empuja el aluminio a través de la matriz y sale por la abertura de la matriz.Cuando lo hace, sale con la misma forma que el troquel y se saca a lo largo de una mesa de descentramiento.En un nivel fundamental, el proceso de extrusión de aluminio es relativamente simple de entender.La fuerza aplicada se puede comparar con la fuerza que aplica al apretar un tubo de pasta de dientes con los dedos.
A medida que aprieta, la pasta de dientes emerge con la forma de la abertura del tubo.La abertura del tubo de pasta de dientes cumple esencialmente la misma función que un troquel de extrusión.Dado que la abertura es un círculo sólido, la pasta de dientes saldrá como una extrusión larga y sólida.
Estos son algunos ejemplos de las formas extruidas más comunes: ángulos, canales y tubos redondos.
A la izquierda están los dibujos usados para crear los troqueles y a la derecha están las representaciones de cómo se verán los perfiles de aluminio terminados.
Dibujo: ángulo de aluminio
Dibujo: Canal de aluminio
Dibujo: tubo redondo
Normalmente, hay tres categorías principales de formas extruidas:
1. Sólido, sin vacíos ni aberturas encerrados (es decir, una varilla, viga o ángulo).
2. hueco, con uno o más huecos (es decir, tubo cuadrado o rectangular)
3. Semi-hueco, con un vacío parcialmente cerrado (es decir, un canal "C" con un espacio estrecho)
La extrusión tiene innumerables aplicaciones en muchas industrias diferentes, incluidas las industrias arquitectónica, automotriz, electrónica, aeroespacial, energética y otras.
A continuación se muestran algunos ejemplos de formas más complejas que fueron diseñadas para la industria arquitectónica.
El proceso de extrusión de aluminio en 10 pasos
Paso n.º 1: se prepara el troquel de extrusión y se traslada a la prensa de extrusión
Paso n.º 2: se precalienta una palanquilla de aluminio antes de la extrusión
Paso #3: El tocho se transfiere a la prensa de extrusión
Paso #4: El ariete empuja el material de la palanquilla hacia el contenedor
Paso #5: El material extruido emerge a través del troquel
Paso #6: Las extrusiones se guían a lo largo de la mesa de descentramiento y se apagan
Paso #7: Las extrusiones se cortan a la longitud de la mesa
Paso #8: Las extrusiones se enfrían a temperatura ambiente
Paso #9: Las extrusiones se mueven a la camilla y se estiran para alinearlas
Paso #10: Las extrusiones se mueven a la sierra de acabado y se cortan a la medida
Una vez que se completa la extrusión, los perfiles se pueden tratar térmicamente para mejorar sus propiedades.
Luego, después del tratamiento térmico, pueden recibir varios acabados superficiales para mejorar su apariencia y protección contra la corrosión.También pueden someterse a operaciones de fabricación para llevarlos a sus dimensiones finales.
Tratamiento térmico: mejora de las propiedades mecánicas
Las aleaciones de las series 2000, 6000 y 7000 se pueden tratar térmicamente para mejorar su máxima resistencia a la tracción y límite elástico.
Para lograr estas mejoras, los perfiles se introducen en hornos donde se acelera su proceso de envejecimiento y se llevan a los temples T5 o T6.
¿Cómo cambian sus propiedades?Como ejemplo, el aluminio 6061 sin tratar (T4) tiene una resistencia a la tracción de 241 MPa (35000 psi).El aluminio 6061 tratado térmicamente (T6) tiene una resistencia a la tracción de 310 MPa (45000 psi).
Es importante que el cliente comprenda las necesidades de resistencia de su proyecto para garantizar la elección correcta de aleación y temple.
Después del tratamiento térmico, los perfiles también se pueden acabar.
Acabado de superficies: mejora de la apariencia y protección contra la corrosión
Las extrusiones se pueden acabar y fabricar de varias maneras.
Las dos razones principales para considerarlos es que pueden mejorar la apariencia del aluminio y también pueden mejorar sus propiedades contra la corrosión.Pero también hay otros beneficios.
Por ejemplo, el proceso de anodización espesa la capa de óxido natural del metal, mejorando su resistencia a la corrosión y también haciendo que el metal sea más resistente al desgaste, mejorando la emisividad de la superficie y proporcionando una superficie porosa que puede aceptar tintes de diferentes colores.
También se pueden realizar otros procesos de acabado, como pintura, recubrimiento en polvo, arenado y sublimación (para crear un aspecto de madera).
Además, hay muchas opciones de fabricación para extrusiones.
Fabricación: Lograr las dimensiones finales
Las opciones de fabricación le permiten lograr las dimensiones finales que busca en sus extrusiones.
Los perfiles se pueden perforar, taladrar, mecanizar, cortar, etc. para que coincidan con sus especificaciones.
Por ejemplo, las aletas de los disipadores de calor de aluminio extruido se pueden mecanizar en cruz para crear un diseño de pasador, o se pueden taladrar orificios para tornillos en una pieza estructural.
Independientemente de sus requisitos, existe una amplia gama de operaciones que se pueden realizar en perfiles de aluminio para crear el ajuste perfecto para su proyecto.
La extrusión de aluminio es un proceso de fabricación importante Si necesita obtener más información sobre cómo optimizar el diseño de su pieza para el proceso de extrusión, no dude en ponerse en contacto con los equipos de ventas e ingeniería de YSY, estamos listos para usted en cualquier momento que lo necesite.
Hora de publicación: 05-jul-2022
