Formas de soldadura
Hay diferentes formas de unión para tipos de material en diferentes espesores, formas y formas, normalmente tendremos unión mecánica, unión química, unión metalúrgica, pero para material metálico, la unión mecánica y la unión mecánica son los métodos más comunes.
De acuerdo con el método de unión, la soldadura se puede dividir aproximadamente en tres categorías.
La fusión de metal base y metal base o la fusión y unión de varilla de soldadura (material de soldadura) y metal base;El uso de fricción mecánica, presión, corriente eléctrica, etc., para que el metal base se funda y se "engarce" la junta;La "soldadura fuerte" de una unión utilizando el material (soldadura fuerte) necesario para la unión.
Al mismo tiempo, para una variedad de métodos de unión, hay una variedad de métodos de soldadura, según el metal base que se va a emplear y las condiciones y otros factores, el uso de métodos de soldadura adecuados.
La calidad del "producto soldado" es la siguiente.
● Completar correctamente según dimensiones de diseño.
● Tiene la función y la fuerza (o seguridad) requeridas.
● La apariencia de la pieza soldada cumple con los requisitos del grado.
● Los requisitos básicos de "calidad de soldadura" necesarios para producir un producto de tan alta calidad se muestran en los siguientes elementos.
● Sin grietas ni agujeros en el cordón de soldadura.
● Forma de onda, ancho, alto, etc. del cordón de soldadura uniforme.
● La superficie básicamente no tiene deformación, de acuerdo con el tamaño del diseño.
● La soldadura puede alcanzar la fuerza especificada.
● Distinguir entre el uso de "soldadura de penetración total" o "soldadura conjunta" incluyendo "soldadura de penetración parcial" para obtener la rigidez requerida.
Inspección de Soldadura
Para reducir los defectos de soldadura y mejorar la calidad de la soldadura, es muy importante seleccionar materiales y procesos que coincidan con el propósito en la etapa de diseño de la soldadura.Sin embargo, incluso si el diseño es razonable, si el defecto ocurre en el proceso de soldadura, tendrá un gran impacto en la calidad.Por ejemplo, los defectos de los talones pueden tener un impacto significativo no solo en la apariencia, sino también en la resistencia.En otras palabras, los defectos de apariencia como abolladuras, bordes de mordida, superposiciones, altura insuficiente, grietas (superficie), flexión del cordón, residuos de ranuras, abrasión por arco son defectos de calidad de soldadura.
Además de la inspección visual, también hay "detección de partículas magnéticas (MT)", "detección de penetración (PT)", sistema visual o detección de sensor de desplazamiento láser y otros métodos.
Inspección interna de talón o metal base mediante ultrasonidos o radiación.
Razones para causar defectos de soldadura.
Bola de aire, Compuesto impuro, salpicaduras de soldadura, Fusión menos completa del material de soldadura, Agrietamiento
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Productos clave
● Soldadura de metales
● Chasis soldado
● Cubierta metálica
● Aluminio
● Soporte de acero inoxidable
● Caja de control de la fuente de alimentación
● Autopartes
● Panel frontal
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● Caja de alimentación de circuito cerrado de televisión
● Panel de control
● Chasis de motocicleta
● bastidores de servidores
● antena de televisión
● Carcasa de energía
Hora de publicación: 27-jun-2022
